东莞喷绘加工厂家分析了目前用于纸张的纸张UV涂料一般由不饱和双键丙烯酸树脂组成，具有单一的活性、光引发剂和消泡、流动公平相应的添加剂。

根据胶印、丝网印刷等印刷技术，在紫外线的作用下，分散基团和不饱和双键自由基聚合UV光油迅速固化，在印刷品上产生光滑致密的膜层。今天，让我们来谈谈UV应用光油及解决常见问题的对策。

无环境污染，涂层所需的紫外线由专用高压水银灯提供。动能为冷光能，降低火灾风险，改善工作环境。UV光油的非挥发性含量超过99%，很少或不含低分子有机挥发物(VCD)，因此，在光固化的情况下，溶剂很少，甚至没有溶剂蒸发。节省空间和能源，因为UV在固化条件下，光油不需要干燥干燥通道等辅助设备，紫外线固化机体积小，有效利用率高，大大节省场地和能源，减少早期设备投资。

生产效率高，因为光固体反射可以在瞬间完成，所以UV印刷固化后，光油可以直接堆叠或进入下一道工序，加快了步骤，提高了生产效率，具有优异的耐化学性，因为UV光油经紫外线固定后，形成交错网状结构，因此具有很强的耐磨性和耐化学性。

光泽不好，亮度不够，UV除了特定的亚光亚光、平光等效果外，光油一般规定UV光泽度越高越好：

主要原因：

A，UV光油本身粘度过低，使印刷涂层过薄。

B，稀释过多的酒精、甲苯等非反应溶剂。

C，光固树脂本身光泽度不够。

D，纸张吸收性太强，E网纹辊太细，导致光油传输过少。

F，刮板和网版目数选择不当。

解决方案：

A，采用高光泽亚克力光固树脂。

B，适度提高光油粘度。

C，严格控制酒精甲苯的酒精量。

D，对于透水性强的纸张，可先擦一层底胶或选择致密的纸张。

E，适度提升网纹辊直径。

F，降低刮刀的强度。

G，印刷时，还可以选择目数较低的网版，以增加涂层的厚度。